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云南制药厂打码案例

日期:2019/10/11 16:53:16 

行业特点:

1. 医药行业全面推行GMP认证,对于各种设备以及包装材料都有非常严格的标准,对于药品的包装要求高速洁净。

2. 药瓶的形状多种多样,需要使用与喷码和标识设备紧密集成的专门的物料搬运系统。此外,在喷码流程的下游阶段需要对药瓶进行高压杀菌,这要求标识具有强黏附力。

3。新型材料的应用,例如聚烯烃呈现出对生物化学产品最小的降解性,并且搬运安全和易于配送。

4. 制药企业监管码码喷码应用于纸张、塑料、金属、玻璃、陶瓷、铜版纸、热敏纸、涂层纸、铝箔纸、非涂层纸、ABS、PET、PVC、PE、马口铁、金箔、塑料包装等表面自动喷印数据库、日期、时间、批号、班别、流水号等。

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解决方案:

 

为高速产线和微小产品提供一系列打码与标识解决方案,包括可直接在胶囊和药片上打码的 食品级墨水。连续喷墨 (CIJ) 喷码机可进行无触点作业以及尺寸小至 1.4 毫米的缩微喷印,使其成为全球制药商的理想合作伙伴。

某云南大型制药厂,有药盒三期赋码需求,原先使用的喷码机遇到不少问题,具体痛点如下:

1.打码机使用麻烦,机械式设备不好控制

2.有更换字粒的步骤,比较繁琐

3.有烫伤操作工的风险

4.有停机的风险

后期在一次展会上接触到技术工程师详细介绍了SL1以及对客户痛点的解决方案,完美解决了客户的4大痛点。